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    铸造胶技术工艺发展趋势(可行性报告范文)

    可研报告2018-09-05 11:30:36来源:

    第一节 产品技术发展现状

    目前,铸造胶具备了灵活、快速、简便、可靠、高效、经济、节能、环保等特点。

    可以对不同环境、不同形状、不同材质、不同国家生产的机械零件断、裂、划伤、磨损、加工超差及进口、国产复杂、精密模具,在常温状态形成冶金结合、不产生内应力、不会热变形、无断裂潜在隐患的情况下进行修复。

    修复后质量可以达到或超过新品标准,修复位置可以进行车、铣、钻、磨等机械加工,也可不进行任何加工直接装机使用,对于大型、精密零件还可以进行现场不解体修复。

    代表性产品:奥可多金属铸造缺陷修补系列

    AK01-1白口铸铁缺陷修补胶为新研发的双组份快速反应型,由优质高性能粘合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末,科学配制而成。是用于白口铸铁件缺陷修补用的新型优质胶粘剂,本胶固化后粘接强度高、耐油、耐水、耐温、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能优异。本胶为白铁灰色,主要适用于白口铸铁件缺陷填补。

    AK01-2灰口铸铁缺陷修补胶为新研发的双组份快速反应型,由优质高性能粘合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末,科学配制而成。是用于灰口铸铁件铸造缺陷修补用的新型优质胶粘剂,本胶固化后粘接强度高、耐油、耐水、耐温、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能优异。为了适应铸件填补时颜色的一致性要求,本胶为灰铁灰色,适用于灰口铸铁件缺陷填补。

    AK01-3球墨铸铁缺陷修补胶为新研发的双组份常温固化型,由优质高性能络合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末,科学配制而成。是用于球墨铸铁缺陷修补用的新型优质胶粘剂,本胶固化后粘接强度高、耐油、耐水、耐温、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能优异。

    AK01-4铸钢缺陷修补胶为新研发的双组份反应型、常温固化型,由优质高性能络合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末,科学配制而成。是用于铸钢铁缺陷修补用的新型优质胶粘剂,本胶固化后粘接强度高、耐油、耐水、耐温、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能优异。

    AK01-5铸铝缺陷修补胶为新研发的双组份反应型,常温固化型,由优质高性能络合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末,科学配制而成。是用于铸铝件缺陷修补用的新型优质胶粘剂,本胶固化后粘接强度高、耐油、耐水、耐温、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能优异。

    AK01-6铸铜缺陷修补胶为新研发的双组份反应型、常温固化型,由优质高性能络合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末,科学配制而成。是用于铸铜件缺陷修补用的新型优质胶粘剂,本胶固化后粘接强度高、耐油、耐水、耐温、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能优异。

    AK01-7微孔缺陷填补胶为新研发的双组份反应型、常温固化型,由优质高性能络合剂与合金、陶瓷、金刚石等多种粉末,科学配制而成。是用于铸件微孔缺陷修补用的新型优质胶粘剂,本胶固化后粘接强度高、耐油、耐水、耐温、耐老化(8~15年)、耐介质等综合性能优异。

    AK01-BFT泵阀缺陷修补胶耐冲刷、耐腐蚀、耐磨损、耐老化(8~15年),适用于HT、QT、ZG类材质泵阀的缺陷修补。室温触干30-40分钟,10小时达最高强度,灰黑色。

    第二节 产品工艺特点或流程

    铸造胶因其具有性能高、品种多、成本低、操作简便等特点,已广泛应用于各行各业产品的制造与设备的维修之中。

    现在企业中使用的填补剂种类繁多,质量也相差甚远,以能满足铸造质量标准要求的奥可牌铸造缺陷修补胶中的AK01-2及AK01-2B两种型号产品为依据,进行铸造缺陷修补胶的修补效果试验及 分析 :

    1、施胶前的表面处理:

    未经过加工的HT250试块两个(100X100X50)表面有¢2-¢10mm的气孔、砂眼若干;经过加工的HT250试块两个(100X100X50),表面粗糙度为3.2,有¢2-¢10mm的气孔砂眼若干。首先用电动工具或铲削工具去除砂子及氧化皮,再用丙酮清洁表面。

    2、调胶及涂胶:

    未加工表面的缺陷填补,应选用非加工表面缺陷修补胶(AK01-2),按2:1的重量或体积比例分别取A胶2份,B胶1份,充分混合均匀(按一个方向搅拌)用专用调胶刀或硬橡胶将胶用力刮平,注意孔洞内空气的排除,所调胶体应在30-40分钟内用完;加工面的缺陷填补,应选择加工面缺陷修补胶(AK01-2B)按说明书上的规定比例,将A、B胶体调均,在涂胶过程中,应注意与表面平整及基准面的保护。

    3、效果检测与 分析 :

    12小时后,将未加工的试块进行抛丸处理,未见脱落、表面状态及颜色与基准面接近;12小时后将加工过的试块重新进行车削及铣削,未见脱落、颜色与加工表面接近。

    4、结论:

    所试验胶种可以满足喷丸、喷砂、车、铣、铇、磨不脱落的要求,既可以满足性能方面的修补要求;颜色与基体面接近,不能满足严格的色差要求,胶体属非金属,需得到客户的认可,但修补成本低,使用方便,效率高,也已逐步成为一种广泛的修补方法。

    第三节 国内外技术未来发展趋势 分析

    铸造工业用胶粘剂相关专利技术73项

    1、潮型铸造型砂用天然无毒粘合覆膜剂

    2、二氧化碳气体硬化用粘结剂组合物

    3、酚醛型聚氨酯粘结剂以及铸造用热芯盒法制芯造型的方法

    4、呋喃不烘焙铸造粘合剂及其应用

    5、呋喃自硬铸造粘结剂及其用途

    6、改进酚醛氨基甲酸酯铸造粘合剂的耐潮湿性的方法

    7、高纯度硅酸镁铝无机凝胶的制备方法

    8、高强度天然植物复合胶粘剂及其制备方法

    9、硅溶胶的硬化新法及其在熔模精密铸造制壳中的应用

    10、糊化聚乙烯醇缩醛复合粘合剂及其生产工艺

    11、化学粘结剂

    12、机械铸造沙芯组合胶粘剂

    13、洁净型耐高温粘合剂及其绝热板制品和耐火制品

    14、具有改善的润滑剂粘合性能的含水量单体的聚氨酯粘合剂

    15、聚乙烯醇骨架型水凝胶的制备方法以及产品

    16、聚乙烯醇缩甲醛铸造胶粘剂

    17、壳模粘合剂组合物和方法

    18、可振动的树脂粘合的耐火组合物

    19、连铸水口接缝密封材料及其制造工艺

    20、连铸中间包开浇管定位方法及其定位粘接剂

    21、镁质胶泥

    22、耐火材料成形品用粘合剂

    23、耐火材料用无水结合剂

    24、耐水基涂料的聚氨酯铸造粘结剂

    25、膨胀型石膏铸粉及其水调制浆方法

    26、砂型用粘结剂、型砂组合物和砂型的制造方法

    27、水玻璃与树脂混合CO2硬化法

    28、无酚中氮热芯盒粘结剂的制造工艺

    29、无机粘结材料

    30、新型铸造粘结剂及其制造方法

    31、一种酚醛树脂粘结剂及其制造方法

    32、一种复合型粘结剂

    33、一种高分子凝胶体系及其制备方法和它的应用

    34、一种高温粘结剂及其应用

    35、一种高性能彩色固化胶凝材料及其制备工艺

    36、一种硅溶胶粘结剂及其制造方法

    37、一种硅溶胶粘结剂及其制造方法2

    38、一种利用棉油皂脚制造型砂粘结剂的方法

    39、一种铝改性碱性硅溶胶

    40、一种纳米级铸造型(芯)砂用粘结剂及其制备方法和用途

    41、一种铸造用改性植物油粘结剂制造方法

    42、一种铸造粘结剂的生产方法

    43、一种铸造制芯用粘结剂

    44、一种铸造制芯用粘结剂2

    45、硬质合金真空烧结用防粘碳素涂胶

    46、用于型芯和模具的粘结剂以及其制备方法,粘结方法和所得产品

    47、有机粘结剂铸造砂再生装置

    48、有机粘结剂铸造砂再生装置2

    49、粘结粉配制方法

    50、酯固化粘结剂的改进

    51、铸模用粘合剂组合物

    52、铸型的制造方法、铸型组合物及铸型用粘结剂组合物

    53、铸型砂模粘结剂

    54、铸型制造用粘合剂组合物及铸型的制造方法

    55、铸造泥芯用粘结剂及其生产方法

    56、铸造热芯盒用粘合剂及制备方法

    57、铸造砂型用的粘接剂的制造方法

    58、铸造芯砂用亲水粘结剂及制备方法

    59、铸造芯砂用水溶性无毒强化粉状粘结剂

    60、铸造用改性水溶性有机粘结剂的制造方法

    61、铸造用高强度粘结剂

    62、铸造用亲水型粘结剂及其制备方法

    63、铸造用湿型粘土砂质量参数快速 分析 方法及装置

    64、铸造用水玻璃粘结剂及磁化装置

    65、铸造用水溶性有机粘结剂的制造方法

    66、铸造用芯砂粘结剂

    67、铸造用型砂粘结剂

    68、铸造用型砂粘结剂及其制备方法与应用

    69、铸造用型芯砂粘合剂

    70、铸造渣油粘结剂

    71、铸造粘结剂

    72、铸造制芯用粘结剂及合成工艺

    73、自固性铸型成型用粘结剂组合物

     

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