镁矿采选行业最新技术应用状况及趋势(可行性报告范文)

可研报告2018-10-11 16:53:33来源：

第一节行业最新科技应用状况

1、采矿工艺——VCR采矿法、盘区机械化采矿法、全尾砂充填等工艺属目前国内外先进水平

1）VCR采矿法：采用球型药包爆破技术，使采矿崩矿的能力提高了2倍，采场生产能力达到500～600吨/日，采矿掌子面工效达到60吨/工班，比传统方法提高了一倍。VCR采矿法采用ROC-306型潜孔钻机，钻凿垂直平行或倾斜深孔，孔径165毫米，孔深31米至38米，孔距3米左右。用乳化炸药单分层球状药包或球状-柱状药包联合崩矿，用2立方米斗容的铲运机在本阶段的底部巷道出矿，采场综合生产能力可达300吨/日，出矿能力达1000吨/日，为充填采矿法的3倍至5倍。

2）盘区机械化中深孔留矿法：一种结合VCR法、留矿法和盘区回采优点的新采矿方法，是以机械化设备配套为前提，采用上向中深孔侧向落矿、配以深孔装药设备和相应的新型粘性粒状铵油炸药，选用爆破效果良好的爆破参数和爆破网络，使盘区开采形成高度机械化配套的采矿工艺，从而达到生产能力大、效率高、技术先进、生产安全可靠的目的，而且间柱采场出矿完毕后可以采用废石非胶结充填，节约生产成本，经济效益显著。

（1）实现了棒磨砂全尾砂水力连续充填。该工艺采用棒磨砂全尾砂混合充填，脱水速度快，可连续进行充填，充填浓度高，充填能力大，大大减少充填作业时间。

（2）设备大型化，机械化程度高。通过提高细砂水力充填技术，完全满足大型无轨设备（凿岩台车、粉状装药车、3m3柴油铲运机等）采矿工艺要求，机械化程度高。

（3）生产能力大。采场作业采用大型无轨设备，采、出效率高，生产能力大。

（4）矿石贫化、损失小。与盘区机械化分层胶结充填采场相比，矿石贫化损失指标基本一致：矿石贫化率＜7％，矿石损失率＜1％。

（5）成本低。与盘区机械化分层胶结充填采场相比，矿柱回采采场每吨矿石可减少水泥用量25～40kg，年经济效益400～600万元。

2、地下采矿装备——铲运机、凿岩台车、PLC控制的全自动化主副井提升机、高压变频调速机等是目前国内外先进装备

凿岩台车：也称钻孔台车，是隧道及地下工程采用钻爆法施工的一种凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业。主要由凿岩机、钻臂（凿岩机的承托、定位和推进机构）、钢结构的车架、走行机构以及其他必要的附属设备，和根据工程需要添加的设备所组成。应用钻爆法开挖隧道时，凿岩台车和装碴设备的组合可加快施工速度、提高劳动生产率，并改善劳动条件。

凿岩台车按走行方式可分为轨行式、轮胎式和履带式三种。

1)轨行式台车车体一般为门架式，故常称门架式凿岩台车。其上部有2～3层工作平台，能安装多台凿岩机；下部能通过装碴机、运输车辆及其他机具。这种台车具有钻眼、装药、支护、量测等多种功能。它是为了适应大断面隧道施工的需要，同时克服手持式凿岩机钻眼效率低的缺点而发展起来的，在铁路隧道和水工隧洞施工中被推广应用。在发展过程中，起初采用风动凿岩机的梯架式凿岩台车，逐步为用液压凿岩机的门架式凿岩台车所代替。

2)轮胎式和履带式凿岩台车主要由柴油机驱动，安装2～6台高速凿岩机，车体转弯半径小，机动灵活，效率高，一般用于矿山平巷掘进，也可用于隧道及地下工程的开挖。四臂液压凿岩台车，为柴油驱动的特种载重汽车，由气控液压操纵，台车全长15米，高4.3米，宽3.5米，重42吨，配备有液压凿岩机4台，其钻凿速度一般比风动的高50～100%，能量消耗为风动的三分之一，且可减少噪声；还能根据围岩硬度调整油量、压力和活塞冲程，提高凿岩功效。

3、选矿工艺——高碱快速浮选电位调控优化工艺是目前镁矿采选浮选的世界先进水平

高碱电位调控快速浮选优化工艺：应用于生产后，在保持原有处理能力的条件下，减少了浮选容积近25％，大大降低了选矿电耗和生产成本。高碱电位调控工艺流程和高碱电位调控快速浮选优化工艺的应用，使镁矿采选矿选矿技术经济指标得到了较大的提高。

4、选矿装备——陶瓷过滤机、荧光分析仪、自动给药系统为国内外最新设备

1）陶瓷过滤机：陶瓷过滤机是集机电、微孔滤板、自动化控制、超声波清洗等高新技术于一体的、具有国际先进水平的高科技新产品；它设计独特，改变了传统的过滤方式，具有高效、节能、脱水效果好、自动化程度高、运行成本低、滤液清澈、滤饼干燥、水分可调等特点，可广泛用于有色、冶金、煤炭、化工、医药、食品、环保、火电以及煤灰处理、污水处理等作业。

陶瓷过滤机具有其他过滤机无法比拟的优良功能：

（1）稳定的产品质量

浆体均匀分布在滤板上，滤液连续均匀的被去除，整个产品生产过程在稳定的运行，没有滤布破裂、穿洞，没有不均匀分布，从而保证产品优质稳定。

（2）连续的自动的运行

在PLC装置控制下陶瓷过滤机整个工作过程都是连续的、自动的运行，并按工艺要求随时调整转盘速度。

(3)紧凑的结构

陶瓷过滤机结构简单、部件紧凑、合理的设计真空泵、过滤泵、转筒、搅拌器及超声波，设备体积及所需能源为最小。

(4)便于安装

陶瓷过滤机体积小、重量轻，便于安装，厂房举架不需过高。

2)荧光分析仪：采用能量色散X荧光分析技术，其原理是样品在受到X光照射时，其中所含元素的原子受到激发后会发射出各自的特征X射线，利用高分辨率的Si（Li）半导体探测器探测这些特征X射线，根据测量到谱峰的能量信息即可以判断元素的种类；而根据谱峰的强度就可以分析出各元素的含量。

第二节行业科技发展趋势

1、资源开发中的环境污染治理，开发无污染采选工艺技术。

2、矿山开发设备向大型化、自动化发展。

3、开发新型节能选矿大型设备和高效选矿药剂，提高选矿技经指标。

4、提高处理复杂原料技术，减少环境污染，促进产业升级。

镁矿采选行业发展趋势与运行力预测

行业发展趋势

菱镁矿是我国的优势矿产资源，也是重要的出口矿产品之一。现已探明的储量不仅可以保证我国国内消费需要，而且可以大量出口，供应国际市场。除了现在已有的生产矿山，如辽宁的海成镁矿、青山怀镁矿、铧子峪镁矿；山东的粉子山镁矿，等等外，像辽宁的祝家镁矿、圣水寺镁矿；山东省莱州市优游山镁矿；甘肃肃北别盖镁矿；西藏自治区的巴下镁矿等等，都是可供设计规划的矿区，有很大的发展前景。

但是长期以来，我国菱镁矿产业一直处于“一等的原料，二等的加工，三等的产品，四等的价格”的状态。虽然改革开放以后，以上海宝钢的建设为契机，围绕宝钢对耐火材料的需要，经过科技攻关和技术引进，我国辽宁省、山东省建立了三座菱镁矿浮选厂，使产品质量大为提高，填补了我国过去不能生产高档镁砂的空白。辽宁镁矿公司从１９８０年起，已经采用二步煅烧工艺生产高纯优质重烧镁，ＭｇＯ含量已达到９８％以上。从国外引进的高纯镁砂生产工艺设备已投产，从而满足了我国钢铁工业对高档原料的急需。但是这种高纯度、高体积密度和大晶体的烧结镁石目前产量有限，尚不能满足需要，在国际市场也不具备竞争力。出口的只是普通级别的镁砂，尽管出口数量很大，但创汇值却很低。今后对于菱镁矿来说，充分利用我国资源优势，引进先进技术和设备，提高产品质量，发展高档镁砂，增加产品品种，是必然的方向。

第三节 2007-2010年行业运行能力预测

一、2007-2010年行业总资产预测

2007-2010年镁矿采选业总资产预测

单位：千元