第一节 饼粕的定义
我国饼粕类资源十分丰富，主要有：大豆饼粕、菜籽饼粕、棉籽饼粕、花生粕、芝麻饼粕、油茶饼粕、葵花籽饼粕、亚麻籽饼粕、红花籽粕等。这些原料都富含植物蛋白，其蛋白质含量一般都在30%以上。这些饼粕原料经过生物发酵后，饲料外观蓬松变软，气味芳香，抗营养因子降解，营养价值显著提高，是非常优良的微生物饲料（立项报告）。
第二节 饼粕的脱毒工艺
1、大豆饼粕
大豆饼粕含有抗胰蛋白酶、尿素酶、血球凝集素、皂角苷、甲状腺肿诱发因子、抗凝固因子等有害物质。但这些物质大都不耐热，一般在饲用前，先经１００℃－１１０℃的加热处理３～５分钟，即可去除这些不良物质。注意加热时间不宜太长、温度不能过高，否则，会降低蛋白质的饲用价值。
2、棉籽饼
棉籽饼因含有游离棉酚，易引起畜禽中毒。棉籽饼的常用去毒方法为：１ 取草木灰或生石灰适量加入１００千克清水中搅拌均匀，沉淀后取上清夜浸泡棉籽饼，饼液比例为２：１，浸泡２４小时后再用清水滤液３～４遍，即可饲用。２ 在每百公斤土榨棉籽饼中加硫酸亚铁１.２～１.５千克，机榨粕只需加０.１５～０.２千克，再以适量清水浸泡４～６小时，就可饲喂。３ 用２％的碳酸氢铵或ｌ％的尿素溶液均匀喷洒在棉籽饼粉上充分拌匀，当饼粉中含水量达１５％时为宜，然后用塑料薄膜密封闷２４小时，即可饲用。４ 用１５％的纯碱溶液２４千克喷洒在１００千克棉籽饼粕上，充分拌匀用塑料薄膜密封闷５小时，然后蒸５０分钟晾干；也可用浓度为ｌ％的氢氧化钠溶液浸泡３～４小时后沥去溶液，用清水冲洗干净，晾干。１１０℃的高温下蒸煮３～５分钟。
3、亚麻籽饼
亚麻籽饼含有氰苷，当氰苷进入机体后，会在脂解酶的作用下水解产生氢氰酸而引起畜禽的中毒。亚麻籽饼作饲料时，应进行减毒处理。一般常用的方法为：将亚麻籽饼粉碎，加入４～５倍温水，浸泡８～１２小时后沥去水，再加适量清水煮沸１小时，在煮时不断搅拌敞开锅盖，同时加入食醋，以使氢氰酸尽量挥发。
4、菜籽饼
菜籽饼含有芥子苷，在芥子酶催化作用下可水解成有毒物质。菜籽饼的去毒方法为：１ 将菜籽饼粉碎，然后加水煮沸或通入蒸汽，保持１００℃---１１０℃的温度处理ｌ小时，使芥子酶失去活性。使用此种方法时要注意加热时间不宜过久，以防降低蛋白质的饲用价值；并严格控制喂量，因为芥子苷仍存在于菜籽饼中，它可能受到其他来源的芥子酶以及肠道或饲料中的微生物所产生的酶的催化分解而继续产生有毒成分。２ 由于芥子苷是水溶性的，因此，可用冷水或温水４０℃左右,浸泡２～４天，每天换水１次，这样可除去部分芥子苷。但此法养分流失很大。３ 每１００份菜籽饼用浓氨水4.7－5份，或纯碱粉３.５份，用水稀释后，均匀喷洒到饼中，覆盖堆放３～５小时，然后置蒸笼中蒸４０－５０分钟；也可在阳光下晒干或炒干后贮备使用。４ 选择向阳、干燥、地温较高的地方，挖一宽０.８米、深０.７～ｌ米、长度按菜籽饼的数量来确定的１个坑。将菜籽饼粉碎并加水１千克饼加１千克水雪，浸透泡软后装入坑内，顶部和底部各铺一层草，上盖土２０厘米以上，２个月后可取出饲用。５ 将菜籽饼与青饲料同时青贮后饲用；也可先干喂，喂后暂时不饮水。虽然进行了脱毒处理也要严格控制菜籽饼的喂量，以不超过日粮的１０％为宜。
5、花生饼
花生饼本身无毒素，但贮藏不当极易感染黄曲霉毒素而引起畜禽的中毒。若花生饼感染了黄曲霉菌，一定要经过去毒处理方可饲喂畜禽，常用的去毒方法有：１ 将污染的花生饼粉碎后置于缸内，加５－８倍的水，搅拌、静置，待其沉淀，再换水多次，直至浸泡的水呈无色为度。此法只适用于轻度的霉败的饲料。为安全起见，去毒后的饲料仍应与其它饲料配合利用，其喂量也应加以限制。２ 使用饱和的石灰水溶液浸泡并冲洗被感染的花生饼，连续３次，然后用清水反复冲洗干净。３ 将被感染的花生饼在１５０℃下烘焙３０分钟或用阳光照射霉变花生１４小时，均可去掉黄曲霉毒素的８０％～９０％。４ 将发霉的花生饼密封在熏罐或塑料薄膜袋中，使水分含量达１８％以上，通入氨气熏蒸１０小时，可使黄曲霉毒素含量减少９０％～９５％。５ 在霉变的花生饼中添加５％的生石灰，去毒率可达９０％～９９％。
第三节 饼粕发展存在的主要问题
我国生物发酵饲料虽然早已有应用，但在其产业发展中还存在一些亟待解决的问题，涉及到生产、技术、销售、管理及科研等方面，这些问题制约着生物发酵饲料产业的发展。
发酵杂菌污染问题
饼粕生物发酵饲料在养殖上需求量巨大，我国采用的发酵方式多为固态发酵，因而原料灭菌对于大批量生产来说成本较高。但如果消毒灭菌不彻底，在后期发酵的设备、输送系统等程序中很容易出现杂菌污染，导致发酵失败。敞开式发酵床生产量相对于发酵罐大很多，但使用敞开式发酵床进行发酵染菌风险更高。目前所使用的固态发酵反应器主要有静态浅盘式发酵罐、动态搅动式发酵罐和流体床式发酵床。
发酵设备、工艺落后及技术人员不足
我国目前存在着许多小型饲料生产厂，他们对微生物知识和发酵工艺了解较少，发酵设备落后；有的厂家发酵设备全部暴露在浓缩饲料生产车间中，粉尘夹带杂菌产生污染；有的厂家没有专职的微生物培养、检验人员。这些因素都影响着生物发酵饲料的质量稳定及安全。饼粕生物发酵饲料的科学 研究 不够深入。缺乏针对原料筛选评测、菌种复配等生产过程各环节的系统 研究 ，对于发酵产品也缺乏统一、有效的品质成分 分析 检测法，各类饼粕发酵饲料的养殖应用 研究 不够深入。
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