第一节 PVC加工助剂的简介
PVC的纯树脂加工时易分解、流动性差、冲击强度低、耐候性差，因此需要在加工过程中添加各类辅助材料以改善其性能。如：润滑剂、热稳定剂、抗冲改性剂、加工助剂等。（可行性 研究 ）
第二节 PVC加工助剂的发展趋势
PVC是世界五大通用塑料之一，近年来，随着我国国民经济的飞速发展，PVC制品每年以20%以上的速度增长。
PVC其纯树脂加工时易分解、流动性差、冲击强度低、耐候性差，因此需要在加工过程中添加各类辅助材料以改善其性能。如：润滑剂、热稳定剂、抗冲改性剂、加工助剂等。在加工助剂开发与应用过程中，按产品成份大致分为如下几大类：甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物，MMA/苯乙烯共聚物，丙烯腈/苯乙烯等，目前使用量最大、效果最好的是MMA/丙烯酸酯共聚物。
加工助剂在国外最早由美国罗门哈斯公司于1958年首先开发成功，同年推出第一个牌号K-120。此后，国外许多公司开始纷纷涉足这一领域，开发出相类似的产品。70年代之后，随着PVC制品的迅速增长，加工助剂得到了广泛应用。目前，国外主要生产厂家及相关产品有日本三菱公司P系列、钟渊化学PA系列、美国罗门哈斯公司K系列、德国熊牌F系列，阿托菲纳P系列，还有韩国LG化学的PA系列等。
国内较早从事PVC加工助剂 研究 的是北京化工 研究 院、山西化工 研究 所等。上海珊瑚化工厂于80年代初最早实现工业化生产，推出的牌号国内统称为ACR201、ACR401。进入90年代后期，随着我国聚氯乙烯 行业 的发展，特别是塑料异型材和塑料管道 行业 的迅猛发展，对加工助剂的需求量也迅速增长,目前山东产量第一，江苏、浙江紧随其后。
随着加工助剂厂家对PVC塑化机理、PVC加工工艺及PVC设备理解的加深，加工助剂厂家针对加工设备的缺陷、PVC制品的性能缺陷研发出了一系列的加工助剂。这些加工助剂跟传统的加工助剂有着本质区别，突破了传统加工助剂的局限性，解决了传统加工助剂不能解决的一系列实际问题。具体来说PVC加工助剂正在下列方向取得重大突破。
第三节 PVC加工助剂 行业 存在的问题
尽管目前加工助剂 行业 发展良好，但我们也应看到存在的问题：
1、与国外产品相比仍有一定的差距，低价格优势并非市场竞争的核心。
尽管国内产品在市场竞争中具有一定的地域和价格优势，但与国外产品相比我们在产品的性能、品种、稳定性等方面有一定的差距，这与我们的产品配方、加工工艺（如自动化控制和连续性生产控制）、加工设备（大容量反应设备的应用）、以及后处理工艺（国内普遍采用喷雾干燥、国外采用流化床干燥）落后有关。为此一些业内企业充分意识到这些问题，纷纷与科研院校建立合作关系，成立研发机构，开展对塑料助剂的 研究 ，目前山东日科，山东瑞丰，威海金泓，淄博华星等公司纷纷成立了自己的研发中心，对ACR改性机理及PVC的加工机理进行 研究 ，推出了适销对路的产品。
2、小厂纷杂，没有占有绝对地位的龙头企业，导致市场无序竞争。
目前国内ACR生产厂家大约有30余家，但规模化生产（年装置能力过5000吨的）的仅有4家，分别是山东日科化学股份有限公司、山东瑞丰高分子材料股份有限公司、淄博塑料助剂厂、威海金泓集团，这些规模企业的产品无论产品品种和产品质量，在国内和国际市场都树立了良好的形象。但近两年随着PVC加工 行业 的繁荣，一些装置能力在1000吨以下的ACR小厂一哄而上，这些企业由于生产设备简陋、产品稳定性差，只能采用低价倾销的办法生存，导致国内市场价格竞争较为激烈，一些低质、低标准产品随即充斥市场，给下游加工企业带来不利影响，同时给 行业 发展带来了较大的负面影响。在此建议由塑料加工协会牵头成立ACR助剂 行业 协会,统一 行业 标准，规范 行业 发展，杜绝伪劣产品，减少无序竞争。同时规模企业要加大产品开发力度，调整产品结构，与国外同类产品保持同步发展。
3、原油价格上涨导致原料价格上涨，企业利润下降。
由于国际原油价格一路高涨，导致ACR生产所有的主要原料甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯高涨，而下游客户对产品的涨价滞后导致ACR加工企业利润普遍下降，出现了2003、2004年度全 行业 亏损的局面，目前由于原料价格启稳， 行业 已出现赢利的良好势头。
4、专业人才匮乏， 行业 研究 没能向纵深发展
由于ACR助剂属90年代后期才在国内发展起来的一种高分子材料助剂，其研发单位和科研人员与其他助剂如增塑剂、阻燃剂的 研究 相比，在国内可谓少之又少，即使有个别 研究 机构研发，由于 研究 人员与塑料加工 行业 不能良好的结合导致产品 研究 不能走向深入。目前国内ACR的发展仅靠几家企业自有的 研究 机构来组织开发，虽然取得了一定的成绩，但在科研经费，研发装置，研发素质等方面与国外同 行业 有极大的差距。如果这一状况不从根本上得以改善，加工助剂能否在未来站稳国内市场，将是一个未知数。
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